QB/T 2734-2005 聚酯(PET)瓶裝飲料生產線

范圍
本標準規定了聚酯(PET)瓶裝飲料生產線的組成、工作條件、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于常溫(冷態)灌裝汽水、礦泉水等含或不含二氧化碳氣的鋁制防盜蓋或塑料防盜蓋、聚酯(PET)瓶裝飲料生產線(以下簡稱"生產線")。本標準也適用于聚酯(PET)瓶裝果汁飲料無菌包裝生產線。

生產線的組成
生產線設備組成
生產線應包括下列設備單機(或組合機):
a) 理瓶機；
b) 沖瓶機；
c) 混合機(用于含氣飲料)；
d) 輸蓋機；
e) 灌裝擰蓋機(或灌裝旋蓋機)；
f) 溫瓶機；
g) 噴碼機；
h) 紙箱裝箱機(或熱收縮塑膜包裝機)；
i) 輸瓶系統；
j) 自動清洗系統(CIP系統、SIP系統)。
根據生產線規模可增選下列設備中的一種或多種單機:
a) 紙箱開箱機；
b) 紙箱封箱機；
c) 貼標機(或套標機)；
d) 輸箱機；
e) 卸垛機；
f) 碼垛機；
g) 風送系統；
h) 制瓶機。
各單機公稱生產能為與生產線公稱生產能力百分比的選配
a) 輸瓶系統為115%~140%；
b) 混合機(用于含氣飲料)為110%~130%；
c) 沖瓶機為100%~110%；
d) 灌裝擰蓋機(或灌裝旋蓋機)為100%~110%；
e) 溫瓶機為105%~110%；
f) 其他輔助設備為110%~130%。

工作條件
聚酯(PET)飲料瓶應符合 QB 1868 的規定，不應使用回收的PET飲料瓶。
扭斷式鋁防盜瓶蓋應符合 GB/T 14803 的規定，塑料防盜瓶蓋應符合 GB/T 11876 的規定。
生產線水、電、氣、蒸汽等工藝條件及參數，應符合組成生產線的各單機的要求。
a) 水壓: 0.25MPa以上；水溫: 25°C以下；生產用水應符合 GB/T 5749 的規定；
b) 蒸汽: 0.5MPa~0.7MPa，飽和蒸汽；
c) 壓縮空氣: 0.4MPa~0.6MPa；
d) 二氧化碳氣: 0.6MPa~0.8MPa，潔凈的無菌二氧化碳氣；
e) 電源: 動力用380V，50Hz，3相，4線，AC。控制用直流電壓24V或36V等安全控制電壓。
生產車間應設置衛生區，沖瓶機、灌裝擰(旋)蓋機、輸蓋機、混合機等應配置在衛生區內，用隔墻將衛生區與車間的其他部分隔開。
聚酯(PET)果汁無菌包裝生產線還應滿足以下工作條件。
a) 物料高溫瞬時殺菌后，冷卻至30°C進行灌裝；
b) 蓋無菌化處理在1000級無菌室進行，沖瓶、罐裝、擰(旋)蓋工序在100級無菌室進行，無菌窒應具有正壓無湍流無菌空氣以隔斷外界空氣進入；
c) 沖瓶水、管道、壓縮空氣無菌化處理。

要求
生產線的使用性能
含氣飲料成品二氧化碳氣容量應符合 GB/T 10792-1995 表3中的規定，不含氣飲料無此項要求。


試驗方法
含氣飲料二氧化碳氣容量的測定
按 GB/T 10792-1995 中"二氧化碳氣容量"的方法進行。
GB/T 10792-1995 已作廢，被 GB/T 10792-2008 代替。
GB/T 10792-2008 碳酸飲料(汽水)


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